ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳು

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಅಥವಾ ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಬಿಸಿಯಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವವು ತಂಪಾದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅದು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನೀರು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ದ್ರವದಂತಹ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಹಿಂದಿರುಗುವ ಮೊದಲು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಶೈತ್ಯಕಾರಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಅಥವಾ ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಬಿಸಿಯಾದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವವು ತಂಪಾದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅದು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಗಾಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನೀರು ಅಥವಾ ಇನ್ನೊಂದು ದ್ರವದಂತಹ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ದ್ರವವನ್ನು ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗೆ ಹಿಂದಿರುಗುವ ಮೊದಲು ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ, ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಶಾಖವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ, ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತೈಲದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಒತ್ತಡವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕೆಲಸದ.ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.ತೈಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಗದಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತೈಲ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಿಗದಿತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ತೈಲ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.ಮತ್ತು ಈ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕವು ತೈಲ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆಯಿಲ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ತೈಲ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಆಯಿಲ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರಗಳು, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ಉಕ್ಕು, ಗಾಳಿ ಶಕ್ತಿ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತೈಲ ಕೂಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಲವು ವಿಧಗಳಿವೆ, ಇದನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಟ್ಯೂಬ್ಯುಲರ್ ಟೈಪ್ ಆಯಿಲ್ ಕೂಲರ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪ್ಲೇಟ್-ಫಿನ್ ಟೈಪ್ ಆಯಿಲ್ ಕೂಲರ್ ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.ಇದು ಪ್ಲೇಟ್-ಫಿನ್ ಟೈಪ್ ಆಯಿಲ್ ಕೂಲರ್ ಅನ್ನು ಪವನ ಶಕ್ತಿ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ರೈಲ್ವೇ ಲೋಕೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ಲೇಟ್ ಫಿನ್ ಟೈಪ್ ಆಯಿಲ್ ಕೂಲರ್‌ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೇಲೆ ಸೊರಾಡಿಯೇಟರ್ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಹರಿಸಿದೆ.ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಪರಿಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ, ಕಠಿಣ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಫಿನ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಿತು.ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.ವಿಭಜನೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನದಿಂದ, ಫಿನ್ ರಚನೆ, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ನಿರ್ವಾತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಪ್ಲಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಅತ್ಯಂತ ಮುಂದುವರಿದ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ಗುಂಪನ್ನು ರೂಪಿಸಿವೆ.ಪ್ಲೇಟ್-ಫಿನ್ ಕೋರ್ನ ಒಂದು-ಬಾರಿ ಪಾಸ್ ದರವು 99% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೊರಾಡಿಯೇಟರ್ ತಯಾರಕರು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರು ಒದಗಿಸಿದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರೇಡಿಯೇಟರ್ನ ಫಿನ್ ರಚನೆ, ಫಿನ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಪ್ಲೇಟ್ ಫಿನ್ ಟೈಪ್ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಮತ್ತು ಆಯಿಲ್ ಕೂಲರ್‌ಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರು.


  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು